數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使沖床動作并加工零件。與普通沖床相比,數(shù)控沖床都具有哪些特點:1、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;2、加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;3、可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等;4、加工零件改變時,數(shù)控沖床廠,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;5、沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高 ;6、沖床自動化程度高,可以減輕勞動強度;7、操作簡單,數(shù)控沖床價格,具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓(xùn)2-3天均可上手操作。
使用數(shù)控沖床加工應(yīng)注意的一些問題!
1) 厚度0.6mm以下材料易變形,數(shù)控沖床廠家,加工范圍受模具,銅陵數(shù)控沖床,夾爪等限制,一般不適合用數(shù)沖加工;
2) 適中的硬度和韌性的材料有較好的沖裁加工性能;硬度太高會使沖裁力變大,對沖頭和精度都有不好的影
響;硬度太低,使沖裁時變形嚴(yán)重,精度受到很大的限制;
3) 材料的高塑性對成形加工有利,但不適合于蠶食、連續(xù)沖裁,對沖孔和切邊也不太合適;適當(dāng)?shù)捻g性對沖
裁是有益的,它可以抑制沖孔時的變形程度;韌性太高則使沖裁后反彈嚴(yán)重,反而影響了精度。
4) 沖壓普通低碳鋼板時,模具直徑和寬度必須大于料厚,比如Φ1.4的模具不能沖1.5mm的材料,沖壓鋁合金板和銅合金板的模具可以小一些,但沖壓不銹鋼和高碳鋼板的模具就需用更大一些,否則模具容易斷裂損壞;
5) 不銹鋼板一般不宜用數(shù)沖加工。當(dāng)然,厚度0.8mm~2.5mm的不銹鋼板可以用數(shù)沖加工,但對模具的磨損大,且加工的廢品率也比普通鋼板要高很多;